波紋管補(bǔ)償器常見失效辦法及其原因分析

　　(1)波紋補(bǔ)償器波谷或波峰波谷過渡部位減薄開裂。波紋管換熱器工作中,波紋換熱管波谷及其附近部位減薄開裂,構(gòu)成內(nèi)部泄露是其失效的首要辦法。失效原因是在殼程折流板處波紋管的波谷與折流板管孔產(chǎn)生振動(dòng)抵觸、磕碰,使波紋管壁減薄,致使開裂泄露?，F(xiàn)在有些生產(chǎn)廠選用加厚折流板,使波紋管的波峰與管孔接觸,以_管與孔空地_小,_止振動(dòng)抵觸;還有的在折流板處給波紋管加套。這些都是避免和下降這種波紋管失效辦法的較好辦法。

　　(2)波紋補(bǔ)償器扁塌(周向失穩(wěn))。波紋管失穩(wěn)產(chǎn)生周向扁塌,是波紋管換熱器另一失效辦法。這首要是由于波紋管的壁厚較薄,一般在1mm以下,其本身抗外壓失穩(wěn)的才干_很低。在換熱器的規(guī)劃中,一般都不進(jìn)行換熱管的承壓才干的校核和核算,所以,當(dāng)殼程壓力抵達(dá)和_過換熱管本身的臨界壓力時(shí),管子_產(chǎn)生失穩(wěn)扁塌。標(biāo)準(zhǔn)案例中規(guī)矩了波紋換熱管許用外壓的核算辦法。

　　(3)波紋補(bǔ)償器軸向彎曲變形過大(軸向失穩(wěn))。產(chǎn)生這種失效辦法是由管程壓力和溫差應(yīng)力的作用所構(gòu)成的。波紋管材料為奧氏體不銹鋼,其線膨脹系數(shù)比碳鋼大得多,在管程和殼程溫度相一同也能產(chǎn)生溫差應(yīng)力,再有波紋管的軸向剛度很小,所以,當(dāng)管程壓力較大或管壁溫度高于殼壁溫度時(shí),都易產(chǎn)生波紋換熱管軸向彎曲變形過大的失效現(xiàn)象。標(biāo)準(zhǔn)案例中規(guī)矩的折流板無支撐跨距比GB151中規(guī)矩值小,_是考慮_止換熱管的軸向失穩(wěn)。

　　(4)波紋補(bǔ)償器腐蝕開裂和整體脆化失效。這種失效辦法首要是由于介質(zhì)的腐蝕構(gòu)成的。奧氏體不銹鋼_易產(chǎn)生晶間腐蝕,當(dāng)波紋管換熱器用在含氯離子高和含硫化氫等介質(zhì)時(shí),_出現(xiàn)了波紋換熱管腐蝕開裂。實(shí)踐中已發(fā)現(xiàn)有的換熱管產(chǎn)生了整體脆化現(xiàn)象。

　　(5)波紋管與厚壁管接頭聯(lián)接處開裂。波紋換熱管由波紋管和兩端接頭組成(如圖1所示),接頭處的環(huán)焊縫,由于焊接工藝和焊接技術(shù)水平的差異,焊縫質(zhì)量難以_,然后構(gòu)成此處開裂。

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